1、特點(diǎn)：實(shí)驗室要求使用載氣流量恒定、氣體純度高，為實(shí)驗室選用的分析設備提供量值和壓力穩定的氣體。

2、經(jīng)濟性：建一個(gè)集中的氣瓶間可以節省有限的實(shí)驗室空間，更換鋼瓶時(shí)不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點(diǎn)來(lái)自于同一個(gè)氣源。此種供應方式最終會(huì )減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。

3、使用率：集中管道供應系統可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處，這樣的話(huà)可以更合理的設計工作場(chǎng)所。

4、安全性：保證其儲存和使用的安全性。保障分析測試人員在實(shí)驗中免受有毒有害氣體的侵害。

目前大多數實(shí)驗室中的各種分析儀器如氣相色譜儀、氣相色譜質(zhì)譜儀、液相色譜質(zhì)譜儀、原子吸收分光光度計、原子熒光光度計、等離子發(fā)射光譜儀、電感耦合等離子質(zhì)譜儀等都需要連續使用高純載氣和燃氣。

因此實(shí)驗室的安全、連續、穩定運行需要我們考慮如何將這些氣體供到各實(shí)驗室中放置的分析儀器。

目前我們可以用采用高壓鋼瓶、液體杜瓦瓶、集中供氣系統完成上述工作。同時(shí)，當地消防規范建議甚至要求將主要的氣體源如鋼瓶、杜瓦瓶和液體儲槽放置在工作區外的特定區域，然后將氣體通過(guò)管道系統輸送至實(shí)驗室內。

但是考慮安全和效率因素，不考慮經(jīng)濟性因素，集中供氣系統是比較優(yōu)秀的方式。并成為當今實(shí)驗室設備使用高純氣體的可靠連續的供應源，氣體通過(guò)管道系統輸送至實(shí)驗室內，并可通過(guò)安裝在工作臺上的使用點(diǎn)二級減壓器方便地調節壓力和流量。

國內比較老的實(shí)驗室在使用氣體的時(shí)候大多是將氣瓶放在用氣點(diǎn)的旁邊，然后在氣瓶出口處安裝一個(gè)減壓器，然后直接通過(guò)紫銅管或四氟軟管連接到儀器上，如果一個(gè)實(shí)驗室里有多個(gè)使用設備時(shí)，就會(huì )有很多氣瓶，同時(shí)有很多雜亂的管路，同時(shí)這些氣體不乏有易燃易爆氣體、有毒氣體、強腐蝕氣體，以及氣瓶出口高壓等因素，使得這種方式在現實(shí)使用過(guò)程中是充滿(mǎn)危險性的。

1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會(huì )對工作人員及儀器設備造成傷害;

2、多種氣體在同一個(gè)環(huán)境下使用，如果有兩種會(huì )發(fā)生燃燒或爆炸等強烈化學(xué)反應的氣體同時(shí)泄漏，就可能對工作人員以及儀器設備造成傷害;

3、多數氣瓶出口壓力最高可達15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激射出去，其能量對人體或設備都具有致命性的傷害。

針對過(guò)去使用中存在的問(wèn)題，現代實(shí)驗室對載氣的使用環(huán)境進(jìn)行了改革，即 “集中供氣系統"，即將使用氣體(以下簡(jiǎn)稱(chēng)載氣)集中貯存，然后通過(guò)壓差的原理將氣體經(jīng)過(guò)金屬或其他材質(zhì)管路送至用氣點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1、首先解決氣瓶的放置問(wèn)題。氣瓶間的位置如果可能盡量位于與實(shí)驗室相對獨立的房間，如果與實(shí)驗室在同一大樓內，則氣瓶間的位置要盡量位于人流較少并且獨立的房間，這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器隔離，即使有害氣體有泄漏，也不會(huì )發(fā)生直接傷害。

2、其次氣體混合的問(wèn)題。將所有載氣氣瓶根據氣體性質(zhì)分別集中在一個(gè)氣瓶間中(其實(shí)最主要是將易燃易爆氣體(如H2、天燃氣、乙炔等)與助燃氣體(如氧氣、氯氣)分開(kāi)存貯)。

3、再次是解決氣瓶壓力的問(wèn)題。每種氣體可以將多瓶氣體并聯(lián)然后通過(guò)一個(gè)出口統一減壓后運送氣體至使用點(diǎn)。因為氣瓶間是相對獨立的，整個(gè)氣路系統壓力最大的地方也是氣瓶出口處，因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險縮小至氣瓶間內，可對人體及儀器的傷害可降到很小。

1、實(shí)驗室氣體管道：氣體管路多采用不銹鋼管、軟管通過(guò)卡套式連接自動(dòng)焊接等安裝和特殊氣體管道安裝完成整個(gè)系統的連接。

2、氣體管道常用零部件主要有減壓器、球閥、針閥、直通、三通等。