半自動切換裝置安裝和操作說明

一、半自動切換系統說明：

半自動切換裝置用于調整、控制中、小流量壓縮氣體鋼瓶匯流排的不間斷供氣?？刂剖前磧炏裙鈧葰怏w耗盡后壓力下降，自動切換至備用供氣側的特征設計。選擇把手的指向（箭頭向左或向右）可設定優先供氣側和備用供氣側。通過調整輸出減壓器，可設定切換裝置的輸出壓力。

安裝：

1. 切換裝置外形及安裝尺寸見圖1。

2. 根據場地和操作方便性，確定切換裝置的安裝位置。安裝場地應遠離油脂和易燃物，并保持潔凈通風。切換裝置支架上設計有四個8mm的安裝孔，可用6mm膨脹螺栓或螺栓將其固定在建筑物墻壁或安裝架上。

3. 本切換裝置輸入、輸出端采用螺紋連接方式。左、右兩側輸入端為MC-1/4(即1/4卡套），通過高壓金屬軟管或高壓管道連接在匯流排上。輸出端為MC-1/4(即1/4卡套），連接在輸出管道上。根據管道安裝方便性，可選擇向左、向右水平

4. 輸出或向上垂直輸出。切換裝置出廠設置為向右水平輸出；將輸出減壓器上           螺塞與輸出接頭互換安裝位置則變為向左水平輸出；將輸出減壓器上壓力表與輸出接頭互換安裝位置則變為向上垂直輸出。

4. 切換裝置輸入、輸出端配有螺紋保護套防止螺紋碰傷及防止雜質進入管道內部，裝配前應去掉。

5. 切換裝置輸入、輸出管道必須按NFPA99、CGA-4.1-1996及當地適用標準的規定進行安裝、清洗、測試、吹掃。

原理：                                  

如圖2所示左側減壓器1輸出壓力為設定值（見圖3），其設定壓力為P_左；右側減壓器2（見圖4）輸出壓力在一定范圍內可調，當把手箭頭指向左側時，輸出壓力值為P₁，當把手箭頭指向右側時，輸出壓力值為P₂。系統設置P_左=（P₁+P₂）/2，P₂＞P₁。由于鎖緊螺母的限位，把手只能在圖示虛線范圍內旋轉。當把手箭頭指向左側時（如圖2），由于P₁＜P_左，所以左側減壓器工作，右側減壓器備用，左側實現供氣。當左側減壓器實際輸出壓力值小于P₁時，則自動切換至右側減壓器工作，供氣實現了從左側向右側的切換。

同理，當把手箭頭指向右側時，由于P₂＞P_左，所以右側優先供氣，左側備用。當右側減壓器實際輸出壓力值小于P_左時，供氣自動切換至左側。

輸出減壓器3（見圖5）輸出壓力在0～P范圍可調，系統可根據實際需要調整壓力。壓力表4、5分別顯示左、右兩側進氣壓力，壓力表6顯示系統輸出壓力。

調試:

1. PD3400系列半自動切換裝置在出廠前已測試好。

2. 切換裝置在安裝完成后，其輸入、輸出端連接處需進行氣密性檢驗。檢測介質應采用潔凈壓縮空氣，檢測壓力為最高使用壓力。

3. 用戶如需調整系統左、右側減壓器出廠設置值，則需致電本公司客戶服務部進行技術咨詢！

操作：

1. 優先供氣側和備用供氣側的設定

當左、右兩側氣瓶都為滿瓶時，PD3400系列半自動切換裝置可任意設定優先供氣側和備用供氣側。如圖2所示，當右側減壓器2的把手箭頭指向左側時，則左側減壓器1為優先供氣側；反之，則右側減壓器2為優先供氣側。

2. 氣瓶更換與操作

當優先供氣側氣體耗盡時，切換裝置將自動切換至備用供氣側。根據進氣壓力表讀數可以判定一側氣體是否已耗盡。為確保不間斷供氣，空瓶應及時更換。在氣瓶更換前，應將把手旋轉180度（即把手箭頭指向正在使用的一側氣瓶）。

3. 管道輸出壓力的調整

管道輸出壓力由輸出壓力表6顯示。輸出減壓器3（見圖2、圖5）調壓把手順時針旋轉為升高壓力，逆時針轉為降低壓力。調整范圍參見技術參數表。

日常維護及修理：

日常維護及修理需有資質的人員進行。

1、定期記錄管道壓力。

2、定期檢測減壓器、管件等的外部泄漏。

3、定期檢測減壓器有無爬升，如需要則應及時修理或更換。